任红锐，现任河南江河纸业股份有限公司技术中心技术员，中级工程师职称。

任红锐同志在工作中勤奋努力、大胆改革、在造纸及造纸装备领域进行了不断的探索，自主创新技术，并加以消化吸收，应用到实际生产中，成为公司技术创新的优秀人才，为企业发展和行业的技术创新做出突出贡献：

1.参与完成国家科技支撑计划“国产高速造纸机的研制”项目研制工作，使特种造纸成套设备技术水平跻身国际先进水平。参与国家“国产高速造纸机的研制”项目， 通过自主创新，他大胆突破原有思路，成功攻克纸机运行技术等多项关键技术瓶颈，研制了由白水稀释型水力式流浆箱，夹网成形器，靴式宽压区压榨装置以及高速文化纸机必备的膜转移涂布机、软辊压光机、辊库式水平卷纸机等其它关键装备，辅以自主研发的整机液压系统、高速纸机传动控制系统、DCS集散控制系统等自控系统集成的国内首台高速宽幅纸机项目“5600mm/1500m/min水平夹网多缸文化纸造纸机”，并直接实现成果转化应用，使国产造纸成套设备技术与制造水平达到国内领先水平。

2.自主创新研发技术水平国内领先的造纸关键单体设备，并成功转化应用。他密切关注国内外有关的新技术的发展现状和发展趋势，通过自主创新，研制稀释水流浆箱、膜转移施胶机、空气转向器等关键单体设备，参与机外涂布机的研制，均鉴定为河南省科技成果，大胆应用创新设计，参与完成了公司1、2、3、4、5、6号纸机等多项纸机辅助系统的设计、设备改造等工作，并参与大指公司造纸装备及广源纸业1、2、3、4号纸机设计、安装工作。其作为主要负责人参与的1000m/min高速造纸成套设备和“1200m/min高速造纸成套设备”项目获得省市级科技成果奖，同时运用自主创新形成的技术成果成功转化应用，先后为广西奇峰纸业有限公司在内的几十家造纸老企业提供专利设备制造及纸机提质增效技术服务，为企业获得了良好的企业经济效益。

3.坚持节能降耗创新，推进企业实现高质量绿色发展。参与“生态型短流程制浆造纸技术研发及产业化示范”项目，通过高效磨浆、系统控制、产品质量调控等技术的工程化研究开发与验证优化，形成生态型短流程造纸集成技术，建成5万吨/年短流程造纸产业化示范线，备浆系统总工序由改造前的33段减少到22段，备浆系统流程较传统典型流程缩短33%，吨浆平均电耗由改造前的323kwh左右降低到改造后的272kwh左右，电耗降低了15.8%，同时打浆质量和成纸指标也明显提升，推动行业高质量绿色发展。

4.推动公司全员创新，不遗余力培育后备精英。

他建议推动全员创新，并积极促成了有利于企业发展的的全员创新激励机制，对员工的在新产品、新设备开发、新办法、新想法等方面的创新贡献即“金点子”给予“真金白银”式奖励，激励员工的创新热情。近三年来他已累计指导270项创新成果，165项被成功转化应用，有力的推动了公司创新发展。

他不仅自身技艺高超，为让更多的青年工人在岗位成才总是“倾囊相授”。 除了每天雷打不动检查纸机和纸产品的状态，只要车间遇到问题，他总是带着技术骨干和青年职工来到一线，现场讲解，让每个人都能在实践中破解问题。在他的影响下，员工积极开展新产品、新技术、新工艺的研究开发，还培养了30余名技术骨干，为企业长足发展“储能”。

     任红锐凭着勤学、苦干、实干的韧劲，运用自身技术创新经验与团队一起完成了多项科技创新课题、200多项技术革新，其本人也获得焦作市科技进步奖3项，省部级科技进步奖3项；拥有发明专利4项，实用新型专利22项，发表专业期刊论文3篇。2013年获焦作市优秀青年专家，2005年荣获“焦作市劳动模范”荣誉称号，2024年荣获“河南省劳动模范”荣誉称号。